“以前，后勤人員燒爐蒸飯、燒開(kāi)水總要弄得汗流浹背一身黑。如今，只要輕輕一擰閥門(mén)，利用蒸汽加熱，既方便又清潔，還能節(jié)省一大筆開(kāi)銷(xiāo)?！彼觳⒓瘓F(tuán)線材廠廠長(zhǎng)方向華向記者介紹道。

    由于線材廠日夜連軸生產(chǎn)，連接加熱爐的大煙囪不斷向外排放大量的熱氣，溫度高達(dá)500℃左右，這部分熱氣散發(fā)在大氣中，既影響周?chē)沫h(huán)境，也白白浪費(fèi)了大量熱能。

    能不能對(duì)煙囪排放的余熱進(jìn)行二次利用？這引起了企業(yè)對(duì)節(jié)能減排的深入思考。

    2010年8月，集團(tuán)技術(shù)設(shè)備處與線材廠組成技術(shù)攻關(guān)小組查閱大量能源利用相關(guān)技術(shù)資料，結(jié)合線材廠現(xiàn)有設(shè)備實(shí)際，克服重重困難，研發(fā)“熱管換熱器(余熱鍋爐)”對(duì)線材廠加熱爐產(chǎn)生的余熱進(jìn)行二次利用。當(dāng)年11月底，設(shè)備安裝完畢，12月初開(kāi)始調(diào)試，并投入試運(yùn)行。經(jīng)運(yùn)行，效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于預(yù)期，技術(shù)改造取得了明顯成效。

    據(jù)了解，拉絲廠拉絲拉拔前表面“磷化”蒸汽加溫處理和集團(tuán)莊山片區(qū)的食堂蒸飯、開(kāi)水和浴室用水等生活后勤熱能供給，以前都得靠?jī)膳_(tái)兩噸燃煤蒸汽鍋爐供能。元立集團(tuán)后勤處處長(zhǎng)周愛(ài)媚告訴記者，新裝置投用后，原供生活后勤、生產(chǎn)車(chē)間用的兩臺(tái)燃煤蒸汽鍋爐已經(jīng)停用，利用煙囪排放的余熱實(shí)現(xiàn)了一年節(jié)約原煤700余噸，按現(xiàn)行煤價(jià)1300元/噸計(jì)算，一年就可節(jié)省支出90多萬(wàn)元。

    方向華告訴記者，通過(guò)二次利用，既可將高溫?zé)煔饽芰哭D(zhuǎn)化為高溫高壓蒸汽，滿足工廠日常生活和生產(chǎn)需求，又可將煙氣溫度降至200℃以下，減少了對(duì)周邊環(huán)境的熱污染，為后續(xù)治理二氧化硫、煙塵等污染源提供了保證。

    目前，省、市環(huán)保等部門(mén)紛紛到線材廠進(jìn)行實(shí)地考察，并將其作為節(jié)能減排示范單位進(jìn)行推廣。